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近日，中国幕墙网ALwindoor.com获悉：远大铝业工程有限公司成功中标（词条“中标”由行业大百科提供）上海浦东国际机场四期扩建工程航站区幕墙专业工程(六标段)。
此次中标，不仅是远大幕墙在2026年赢得市场认可的“开门红”，更是远大重振上海及华东高端市场的标志性突破。
用科技匠心，铸国门新翼!航站类项目的中标——标志着远大幕墙在国内核心交通枢纽建设领域，历经数十年积淀后，强势回归，再度肩负起打造国家门户形象的时代重任。
上海浦东国际机场四期扩建工程是国家“十四五”规划重点工程、长三角世界级机场群建设的核心枢纽，其建设对提升上海国际航空枢纽能级、服务区域经济社会发展具有重大战略意义。
六标段中标单位：沈阳远大铝业工程有限公司
投标价格：15193.7639万元
远大幕墙此次中标的标段，主要涵盖国内航站楼幕墙系统，幕墙面积约12万平方米。
面对这一承载国家形象与重大功能需求的超级工程，每一位“远大人”深刻认识到，唯有以超越常规的技术投入、系统性的管理创新和极致的工匠精神，方能匹配其非凡难度与重要的战略意义。
直面挑战
以尖端技术攻克复杂工程难题
本项目幕墙工程体量宏大、造型复杂、品质要求极高，集中展现了现代大型交通枢纽建筑专业层面的挑战。
其中，超过7万平方米的蜂窝铝板幕墙，面临“量大、多曲、超宽板”三大罕见难点;大量大跨度精致钢龙骨对加工与安装精度提出极限要求;超长作业面则对施工组织与协同管理构成严峻考验。
对此，远大幕墙设计与施工团队将充分发挥，在超大型复杂幕墙系统领域的领先优势，组建精锐项目团队，系统应用前沿技术体系，确保工程品质：
全流程数字化赋能
以BIM技术为核心，实现全周期数字化协同。通过参数化建模，对复杂弧形结构进行三维模型构建、节点与截面精细化分解，生成可直接指导施工的深化图纸，并据此将弧形幕墙精准解析为龙骨层与面板层，为铝龙骨拉弯等工艺提供精确数据基础。
结合4D施工模拟，项目在虚拟环境中完成从碰撞检测到工序推演的全过程预演。最终，数字模型直驱生产系统，实现从三维模型到加工的一体化数据流转，为现场精准安装奠定坚实基础。
打造全链条精度控制堡垒
面对大量单双曲面、且超宽板占比达60%的蜂窝铝板系统，远大铝业构建了“前段参数化设计-中段智能加工-末端精准校验”全链条精度控制体系。
以前端参数化设计数据驱动模块化采购与唯一性编码，通过驻厂监造严控生产流程：采用专业弯弧机具与定制工装保证型材（词条“型材”由行业大百科提供）曲线顺滑;严格执行“初检-校正-3D扫描复检”程序，利用高精度三维扫描实现与BIM模型的比对与闭环校正;配合专项运输保护方案与现场三维放样，严控安装误差，最终实现“零缺陷”交付，成就宏大曲面的平滑流动与纯粹光影。
统筹智慧化协同作战
基于BIM的4D施工模拟深度融入施工指挥体系，作为关键工序与资源调度的推演平台，精确协调物料入场、机械调度与人员配置。
引入物联网技术让每一樘幕墙单元、每一根龙骨都拥有终身数字身份证，实现从仓储、运输到安装“一码溯源”，杜绝错用、漏装。同时，智能监控网络24小时不息，自动识别人员安全规范、风险区域侵入、明火烟雾等，将安全管理从“人防”升级为“技防”主导，为这场大规模“兵团作战”系上最牢固的安全绳。
肩负使命
以极致匠心兑现时代承诺
远大幕墙项目负责人表示，参与浦东机场四期建设，是一项必须全力以赴的国家使命。公司已抽调全国顶尖技术与管理专家，组建“攻坚战队”，并设立了远高于国家标准的内部质量控制体系。
从材料源头驻厂监造，到运输过程科学定制化的运输防护方案，再到安装环节的“零容忍”验收，每一个步骤都贯穿着对“品质工程”的极致追求。
远大致力于打造经得起时间检验的幕墙系统，确保幕墙在未来数十年运营中持续发挥安全、节能与美观的综合性能，并全力推动工程整体品质达到国家级奖项标准，竞逐“鲁班奖”、“詹天佑奖”等行业最高荣誉。
坚守工程本心，践行责任担当。远大铝业将以务实作风推进建设，在技术精进与协同协作中兑现承诺，让每一处细节都经得起时间检验。
这座融合数字化智慧与精密建造技术的幕墙工程，不仅将助力上海浦东国际机场成为世界级航空枢纽的重要组成，也必将成为远大铝业在现代交通建筑领域专业实力与匠心精神的时代印证。
