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三分产品,七分安装!铝单板幕墙施工工艺要点

来源:智造土木工程  作者:编辑  日期:2025-11-4
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    幕墙是建筑物的外墙围护,不承受主体结构荷载,带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成, 幕墙相对主体结构在平面内具有一定的微动能力。本篇将对幕墙工程(铝单板幕墙)施工工艺进行论述。

  本篇文章内容由[中国幕墙网ALwindoor.com]编辑部整理发布:

  前言

  幕墙是建筑物的外墙围护,不承受主体结构荷载,带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成, 幕墙相对主体结构在平面(词条“平面”由行业大百科提供)内具有一定的微动能力。本篇将对幕墙工程(铝单板幕墙)施工工艺进行论述。

  幕墙工程(铝单板幕墙)施工工艺要点

  铝合金幕墙是以铝合金板材为面板(词条“面板”由行业大百科提供),与支承结构体系协同构成的建筑外围护结构,属于非承重复合系统。其主体材料为(词条“铝”由行业大百科提供)合金板,兼具防火隔声(词条“隔声”由行业大百科提供)保温等功能性构造,通过金属框架与建筑物主体连接。 ‌

  铝合金幕墙通过转接件与主体结构连接,允许相对位移或自身变形,不承担主体结构荷载。其骨架材料多采用钢材铝合金型材铝型材通过添加镁、锰等元素提升强度可塑性(词条“可塑性”由行业大百科提供),适应复杂造型设计。

  一、铝板幕墙施工工艺流程

  幕墙前期准备工作【幕墙节点的深化、人员的准备和安全技术交底及材料的定样等】→测量放线→预埋件位置尺寸检查及安装(拉拔检测)→金属骨架焊接及安装→刷防锈漆保温岩棉安装(含层间防火层)→龙骨氟碳喷涂及验收(确保龙骨上的垃圾等异物清除)→铝板安装(注意若有泛光需要提前插入)→铝合金封边收口及硅酮密封胶→幕墙表面清理→工程验收

  二、 干挂单板施工工艺

  1、幕墙前期准备工作

  建筑主体结构验收合格,质量管控要求:安装前对建筑主体结构进行验收 ,验收合格后方可施工。对进场材料进行检验与校正,材料与构件不得有变形、损伤和污染,不合格材料不得上墙安装。

  对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料,应有一定的更换储备数量 ,一般配件、构件应有1%—5%的储备量。

  金属板及相关材料搬运、吊装时需加强防护,不得碰撞和损坏,构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,应有防止雨水渗入措施。

  2、测量、定位、放线

  测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕 墙垂直度(词条“垂直度”由行业大百科提供)立柱位置的正确性。

  3、预埋件位置尺寸检查及安装(拉拔检测)

  预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。因楼层向内偏移引起支座(词条“支座”由行业大百科提供)长度不够,无法进行正锚安装时,可采用加长支座的方法解决,也可采用在预埋件上焊接钢板槽钢(词条“槽钢”由行业大百科提供)加垫的方法。

拉拔检测

复测调整预埋件

  4、金属骨架焊接及安装

  (1)焊接技术要求

  ‌材料匹配‌:焊接材料需与龙骨材质(如Q235B/Q355B钢材)匹配,推荐使用E43/E50系列焊条‌。铝合金构件需采用专用焊丝,并避免与钢材直接接触‌。

  (2)‌工艺控制‌:

  焊缝需达到二级以上标准,对接焊缝需无损探伤,角焊缝高度≥6mm且≤薄构件厚度的1.2倍‌。焊接电流控制在150-250安培,焊前需清理油污锈蚀(词条“锈蚀”由行业大百科提供)‌。

  ‌防腐处理‌:焊缝需二次防锈(如环氧富锌底漆+氟碳面漆),镀锌层破损处需热喷锌修复(厚度≥80μm)‌。

  ‌(3)预埋件/连接件‌:

  预埋件位置偏差≤20mm,标高偏差≤10mm;后置埋件需做拉拔试验,螺栓直径≥10mm‌。连接件采用镀锌角码(如L50×50×5)和M5镀锌螺栓固定(词条“固定”由行业大百科提供)‌。

  (4)‌龙骨安装‌:

  主龙骨(如80×60×3镀锌方管)需调平后焊接,焊缝饱满且打磨平整‌。

  横梁与立柱连接需用角码+螺栓(直径≥4mm,每处≥3螺钉)或对称焊接‌。

  ‌伸缩缝设置‌:立柱接头留15mm间隙,横梁每6-12m设水平伸缩缝(铰接/滑移构造)‌。

  (5)常见质量问题防控

  ‌焊接缺陷‌:通过焊条烘干(350-400℃保温1小时)、控制焊接速度(10-20cm/min)减少气孔/夹渣‌。

  ‌结构隐患‌:避免使用劣质再生钢材(需核查屈服强度≥235MPa)‌。

  ‌密封处理‌:面板接缝需用硅酮密封胶,横梁端部与立柱间留1mm空隙加弹性垫片‌。

  (3)安装防雷装置

  防雷装置应确保幕墙的金属框架、金属板块通过转接件与大楼的防雷系统可靠接通。

  5、刷防锈漆及保温岩棉安装(含层间防火层)

  保温、防火棉需根据设计图纸要求的厚度现场实测的宽度尺寸进行裁切后安装于保温、防火钢板内,安装需在晴天进行,在板块安装完后并需即时封闭,以避免被雨水淋湿,安装采用的保温、防火棉应采用优质产品,抗火期要达到设计要求。保温、防火棉应连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道保温、防火带、中间不留任何空隙。

层间防火封堵

保温岩棉安装

刷防锈漆

  6、龙骨氟碳喷涂及验收(确保龙骨上的垃圾等异物清除)

  7、铝板安装(注意若有泛光需要提前插入)

  金属板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护, 易被划碰的部位,应设安装护栏保护。

  8、铝合金封边收口及硅酮密封胶施工

  墙板节点构造设计、水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料交接部位的处理不仅对结构安全与使用功能有着较大的影响,而且也关系到建筑装饰效果。因此在,在幕墙收口中,须严格安装设计图纸中节点图进行施工。

  清洁胶缝并注胶:金属板与板之间的间隙一般为10-20mm,用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。幕墙板块接缝及周边封口防水注胶。注胶工艺按 QB/LYGJ·202《密封胶现场注及工艺》进行。注胶前应在铝合金板上贴保护胶纸带,防止铝合金板表面被胶污染。注耐候胶应密实、平滑、注胶宽度保持一致。清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金(钢型材(词条“钢型材”由行业大百科提供)等材料无任何腐蚀作用)

  9、幕墙表面清理及验收

  三、验收要求

  1、主控项目:

  ( 1)金属板类材料外观质量

  (2)表面允许缺陷深度

  (3) 金属板表面质量

  4)金属板每米不平度应按下表规定。

  检查时将金属板自由地放在平台上,除金属板本身重量外,不施加任何压力,用米尺测量金属板与米尺间的最大间距。

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