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安徽省科技馆项目位于安徽省合肥市滨湖新区湖北路与台湾路交口西北角文化场馆区内，濒临巢湖。项目占地面积约5万平方米，外幕墙面积2.9万平方米。项目由中建八局二公司装饰公司设计团队进行幕墙深化设计，建筑主要功能为科技类场馆兼青少年活动中心，科技馆钻石形态的外观设计，灵感源于宇宙动态运行，空间螺旋曲线外立面展现出独特的建筑美学，吸引着人们前来探索科技与宇宙的奥秘。
精准表皮分析，优化视觉效果
表皮分析
标准做法节点图
三维节点示意
本项目幕墙系统包括大跨度多角度异形幕墙、外立面玻璃幕墙、外立面穿孔铝板幕墙、玻璃采光顶、金属屋面、内立面明框玻璃幕墙、内立面钢板明框玻璃幕墙等。设计团队深入分析三维表皮，优化幕墙分格，以颜色区分板块开孔率，确定阴阳角角度，统一棱线交接铝板尺寸。有效便利了施工加工，提升了外立面的整体视觉效果，让钻石造型更加完美。
棱线交接位置现场完工照片
创新连接方案，突破结构难题
抱箍连接做法
外幕墙呈现不规则钻石折面，分格复杂多变，需在异形主体钢结构上施工。面对这一挑战，设计团队借助现场钢结构三维扫描数据，采用抱箍连接件做法。有效确保安装尺寸精准无误，实现三维调节，满足大悬挑及大跨度的受力要求，为整个幕墙结构的稳定性奠定了坚实基础。
高效骨架装配，保障施工质优
南立面分片吊装
钢龙骨整体
由于本项目幕墙钢结构板块与主体钢结构相连接，板块最大尺寸为58*21m，最大板块仅钢龙骨重量约75吨，板块较大且造型尺寸、安装角度均不相同。主体钢结构造型复杂且跨度较大，常规的吊篮等施工措施难以满足现场实际需求。设计团队经综合评估后采用装配式施工思路来进行外立面幕墙钢结构部分的施工。施工时，以一个钻石板块为单元，预先在地面完成钢结构龙骨的焊接组装工作，随后进行整体吊装。此做法将龙骨转接与板块组装分阶段施工，显著提升了施工效率。整体板块吊装就位后，仅需对转接件（词条“转接件”由行业大百科提供）进行焊接，大幅削减了高空焊接作业量，有效提高了施工的安全性与精度。
在安装前，设计团队首先结合BIM模型导出的点位数据，进行放线测量以及转接件的安装工作，与此同时，同步开展钢龙骨板块的组装焊接。当组装完成后，依据板块大小的差异，选取不同吨位的汽车吊并结合登高车进行安装作业。在将板块吊装至预定位置后，通过调整电动葫芦并结合抱箍连接件进行调整定位，以确保安装尺寸的准确性。焊接完成后对钢龙骨进行氟碳喷涂。
特色材料工艺，打造渐变幕墙
彩釉大面效果
穿孔铝板局部效果
玻璃幕墙选用彩釉玻璃，经网板印刷与高温烧结，使材料同时兼具装饰、遮阳（词条“遮阳”由行业大百科提供）与安全性能。设计团队从23%至100%设置11种彩釉透光率，通过巧妙设计彩釉图案和颜色以实现外立面钻石渐变效果。
BIM参数化提料及导出加工图
彩釉效果的实现是通过40*40mm的彩釉点数量变化实现玻璃透光率变化，基于项目的折面及曲面造型，提料时应用BIM参数化方式对材料信息进行批量提取，并使用程序自动生成加工图，大大提高了设计效率，减少了加工时间。
BIM 技术赋能，实现高效精准管理
BIM可视化应用
基于本项目复杂异型情况，设计团队利用BIM技术实现施工现场可视化、虚拟化的协同管理。通过AR技术与工地现场的对接，实现模型指导现场施工。专业 BIM 工程师驻场，负责协调曲面异形环节深化工作，并配合现场施工。依托专业深化设计软件平台与 BIM 模型，精确计算节点坐标定位调整值，生成结构安装布置图、零构件图及报表清单等。利用三维设计软件模拟拼装钢结构分段构件，与理论模型比对，检查加工拼装精度，及时校正偏差，确保每一个环节都满足高精度要求。
本项目大跨度多角度异形幕墙的深化应用及施工设计成功解决了类似项目的设计及安装的技术难题，为业内类似形式幕墙提供了宝贵经验，并获得业内多项幕墙设计及施工大奖。
