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自从99年进入国内市场以来，泰诺风保泰一直努力为客户和行业做服务。比如提供热工（词条“热工”由行业大百科提供）模拟报告和相关的热工计算培训。而且随着对节能的重视，以及therm软件的普及，做热工模拟的越来越多。有时候会产生分歧，比如Therm里插入绝缘板后得出的Uframe(如下图1所示)是不是JGJ/T 151里规定的框传热系数（词条“传热系数”由行业大百科提供）(Uf)?
图1
一、JGJ/T 151 热工规程
在JGJ/T 151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》3.3.1中，给出了门窗热工计算的理论依据：
而框的传热计算，在第34页采用了线传热系数法，截图如下所示：
因为在其它章节均未明确标注Lf2D，qw等是如何得到的，很多人觉得这三个公式是某种意义上的循环。似乎不能解决分歧。在条文说明里，“7.1.1-7.1.3 框的传热系数及框与面板接缝的线传热系数采用了ISO 10077给出的计算方法”。因此接下来先看国内常用的线传热系数法的软件BISCO，再分析ISO 10077和ISO 15099。
二、 BISCO
目前我们使用的版本是9.0w，下图2这种框加绝缘板的耦合二维图形称为模拟节点。
图2
进行软件热工迭代模拟后会自动得出一个word文件。
上图中，Q是通过整个模拟节点的热量，此例是10.17 W/m。计算原理是统计流过室内外边界的热量总和，亦即下图每条连通室内外的热量流动线的总和(每条代表0.1W/m)。同时可以看到绝缘板上两个方框内的线密度是不一样的：左边方框内曲线弯曲而且较为稀疏，有部分热量从绝缘板流入框内(箭头的方向)。这就是耦合效应。如下图3。
图3
Up1是绝缘板中心的U值(对于这个例子来说是最右端)，Wp1是绝缘板的可视面宽度，Wf是框的可视面宽度。
也就是说BISCO采用了转换的方式，把耦合效应考虑在内了。而非直接计算框部分的传热量。
三、ISO 10077-2 , ISO 15099
Uf计算时，ISO 10077-2:2012把框及插入的绝缘板作为一个整体二维节点来考虑(2D)。其附录C有如下公式
Lf2D是流过这个二维截面的热流量，对于Bisco来说，是Q除以室内外的温差。其计算方法是统计室内外边界流过的每一份热量。详细的可以参考ISO 10211(关于热桥的标准)，在此L2D定义为二维节点的热耦合系数(可以回看bisco的热流密度图)。通过这种转换来考虑耦合效应。假如绝缘板部分和框不存在热量交换(没有耦合效应)，转换前后的结果是一致的。但这需要精心的设计，目前只有某几个门窗系列可以做到。更为常见的是转换前后相差0.1-0.3W/(m2.K)。
ISO 15099:2003第8页的公式9也是针对Uf的计算。和10077-2大体一致，除了表示方式：比如可视面宽度的用了l，而不是b。Lf2D用了下缀p表示是插入绝缘板得出的。
四、用THERM正确计算Uf的一种方法
为了避免Uframe与Uf的混淆，建议：新建一个的u值标签，比如all，然后分配给室内所有的表面。这样得出Uall*ball就是Lf2d值。然后计算绝缘板中心部分的Up值，量取框的可视面高度bf和绝缘板的可视面宽度bp,代入151的公式7.1.2-2即可得出Uf。
其实Up也可以自动计算：描画绝缘板的时候，多画1mm宽度的(比如可视面是200mm的，画201mm)。多出的1mm的U值标签定义为Panel或者COG等其它名称，即可自动得出Up
五、总结
通过上述的对比分析，可以看到，因为耦合效应的存在，THERM直接得出的Uframe绝大多数情况下，并非真实的Uf。必须采用辅助的公式来转换。
