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铝合金的无氟无镍封孔技术

来源:深圳市赛邦新材料有限公司  作者:胡瑞生,胡效武,陈顺新  日期:2014-8-26
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  摘要:封孔是铝合金阳极氧化表面处理过程的重要工艺环节,传统的封孔工艺都含有氟或镍,对环境的危害巨大。我们通过大量的实验,采用环保的复合金属盐替代氟盐和镍盐为主盐,配合性能良好的阴离子表面活性剂、抑灰剂和分散剂,组成独特配方的无氟无镍封孔剂。实验和检验结果证明,该无氟无镍封孔剂节能环保,封孔速度快(可2-3um/min),封孔温度仅需60-65℃,24小时失重检测合格,型材下排后可立即贴膜,封孔性能良好。
  关键词:铝合金型材;节能环保;无氟无镍

  本篇文章内容由[中国幕墙网]编辑部整理发布:

  表(5) SBA-606EP与不同封孔剂的失重对比 mg/dm2

  表(6)SBA-606EP与常温和中温封孔失重对比 mg/dm2

  2.4 对着色料和染色料的封孔

  随着铝合金使用范围的不但扩大,铝型材的着色材料和染色材料需求更为广泛。在新的产品和生产工艺下,保证着色和染色型材的封孔品质尤为重要。常规封孔工艺中,着色料的常温封孔一般是保持原来颜色的;而中温封孔一般会对颜色有所改变,因各个化工厂家配方不同,封孔后的铝材颜色有深有浅,对铝材生产和品质标准产生很大影响。SBA-606EP采用独特的阴离子表面活性剂和扩散剂,有效促进主盐在膜孔中的有规律沉积,同时又能抑制槽液中的其他杂质离子进入膜孔而影响光泽,使之能保持铝材着色和染色的本来颜色。

 

  3 最佳使用工艺

  SBA-606EP封孔剂性能良好,为了其具有更为优异的性能,我们通过实验确定最佳控制工艺。实验采用6063型材,实验所用铝材型号、机械加工工艺及合金成份相同,氧化条件为一般标准工艺,膜厚为15-17um。主要工序步骤:除油→碱蚀→出光→阳极氧化→SBA-606EP封孔。铝材封孔晾干后立即进行墨水和粘胶测试,在保证墨水和粘胶合格的情况下再进行封孔失重检测。墨水测试采用一种市售纯蓝墨水,失重采用硝酸预浸的磷铬酸腐蚀失重试验。下面我们主要就槽液温度、槽液PH值、槽液浓度和封孔时间与封孔失重的最佳对应关系进行试验。

  3.1 封孔温度的影响

  温度是封孔的重要因素,适宜的封孔温度决定封孔品质的好坏。但如果生产工艺要求的温度过高,势必会使生产的能源消耗过大。很早就有资料记载无镍封孔技术,但封孔温度一般都在80℃以上,并且失重检测达不到欧洲的硝酸预浸的磷铬酸检验标准,而SBA-606EP在60-65℃时就具有良好的封孔性能,是普通的无氟无镍封孔剂难以比拟的。我们通过实验发现,SBA-606EP在温度为60-65℃时,金属在膜孔中的沉积速度最快。利用扫描电子显微镜可以看出,在同样封孔时间下,SBA-606EP 在40-55℃时在膜孔中的沉积量是慢慢增加的,到60-65℃时沉积量最大,但当温度超过65℃以后,升高温度时同样封孔时间下膜孔中沉积量改变不大。封孔失重在65℃时已经最好,在升高温度失重变化不大,见图(1)。

  3.2 PH值的影响

  3.2.1 PH值与温度的关系。

  普通含镍的常温和中温封孔,在PH值相对较高时,镍及其反应产物会较快的沉积于膜孔中,若PH值较低,适当升高封孔温度也可同样促进镍及其反应产物在膜孔中的沉积,达到较好的封孔效果。对于SBA-606EP封孔剂,实验中我们发现,当PH值低于5.5时,即使温度升高到75℃以上,墨水测试痕迹较明显,轻微粘胶,PH值高于6.8时,温度低于55℃,墨水和粘胶检测较差,而当PH值在5.8-6.8之间,相对较低PH值(如PH=5.8)时适当升高温度;或相对较高PH值(PH=6.8)时使用低温度封孔,墨水和粘胶检测效果好。

  3.2.2 PH值的影响

  PH值的控制是封孔工艺中的重点。通过实验发现,SBA-606EP无氟无镍封孔剂在使用中,在PH值6.0-6.5之间,即使温度有所变化,其封孔效果也很好。本实验条件为槽液温度62℃、氧化膜厚度15-17um,封孔时间6min,陈化时间24小时,封孔失重结果与PH值的对应关系如图2所示,其他性能如贴膜、表面状态、墨水测试等均合格。

  3.3 封孔时间的影响

  封孔时间的长短,直接影响封孔的质量和生产效率。能在最短的时间内达到最好的封孔效果是SBA-606EP封孔剂的独特优异性能,在槽液温度63℃左右,封孔速度可达到2-3um/min,封孔时间再继续延长对失重的变化不大。对于氧化膜15um铝材,在槽液温度62℃、PH值6.23时,陈化24小时,封孔时间与失重的检测效果如图3。

  3.4 槽液浓度对封孔失重的影响

  在SBA-606EP封孔剂的使用中,浓度对封孔效果有一定关系。实验发现,在槽液中SBA-606EP浓度低于5g/L时,即使提高封孔温度或PH值、延长封孔时间,墨水和粘胶检测效果很差,槽液浓度在6-8g/L内,封孔失重和墨水、粘胶检测良好。而在浓度达到12g/L或更高时,封孔失重检测变化不大,但较高浓度时槽液因生产中铝材带出的消耗会更多。

  4 结论

  4.1 具有独特配方的SBA-606EP无氟无镍封孔剂具有各项优异性能,因其无氟无重金属而具有良好的环保效果;封孔温度低,封孔速度快,可节省能耗和提高生产效率。

  4.2 独特的促进剂保证了封着色料不褪色不变色,以及行业领先的贴膜不粘胶能力。

  4.3 其失重效果好于常温及中温封孔。

  4.3 适宜的封孔工艺:槽液浓度6-8g/L,PH值6.0-6.5,温度60-65℃,封孔时间2-3um/min。【完】

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