超薄浮法玻璃生产工艺及性能分析

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　　1.何谓超薄平板玻璃

　　所谓超薄平板玻璃是相对普通平板玻璃厚度而言，一般厚度在3ram以下为薄玻璃，而厚度在1.5mm以下人们称之为超薄玻璃（词条“超薄玻璃”由行业大百科提供）。

　　目前世界上已有垂直引上法、平拉法、溢流法、铂金炉下拉法及浮法等几种不同类型成型工艺，能分别拉制出0.1~30mrn不同厚度的平板玻璃。根据玻璃厚度不同，将其分成下列7种类型玻璃：/A、薄玻璃1.5~3mm;/B、超薄玻璃0.1~1.5rnm;/C、极超薄玻璃<0.1mm;/D、普通平板玻璃4~8mm;/E、厚玻璃8~12mm;/F、超厚玻璃12~19mm：/G、特超厚玻璃19~30mm。

　　超薄平板玻璃的生产方式，可采用浮法及平拉法、溢流法、下拉法拉制工艺制得。

　　2. 什么是超薄浮法玻璃

　　超薄浮法玻璃是用浮法工艺生产的超薄玻璃，目前已能拉制到0.3mm厚度的商品玻璃。它作为一种新兴的高技术、高附加值的优质玻璃，具有透光率高、表面平整、硬度高、化学稳定性好、应用面广等优点。

　　3. 超薄浮法玻璃的应用领域

　　超薄浮法玻璃的应用已涉及到六大工业、科技领域：

　　(1)电子信息产业平板显示器件用基板玻璃，如TN、STN、TFT、LCD液晶显示器、电致发光显示器(ELD)及场致发光显示器(FED)的玻璃基板。

　　(2)钟表蒙面玻璃、仪器及汽车仪表玻璃、工业相像全息制版玻璃、照像机盖板玻璃。

　　(3)太阳能发电用基板玻璃、太阳能电池保护罩板玻璃。

　　(4)复印机、传真机及各类编码器用玻璃。

　　(5)显微镜、医用玻璃。

　　(6)工业材料配合料用鳞片玻璃等。

　　4.超薄平板玻璃的几种生产工艺简介

　　4.1 铂金炉下拉法工艺

　　德国EGLASS铂金技术公司在1983年首先研制成功0.7t/D铂金炉下拉工艺技术与装备，可拉制厚度为1.1mm、板宽为250mm的超薄透明平板玻璃。现今，该公司已可设计并提供日产6t的铂金炉，可拉制厚度为0.6mm、板宽1200mm的超薄玻璃。

　　4.2 平拉法拉薄工艺

　　用平拉法拉制0.4~8mm的平板玻璃是比利时格拉威伯公司使用的工艺方法之一，它是在美国柯尔本(平拉)法的基础上吸收其它成型工艺的特点创造出一种平拉工艺，它具有可不停炉运行更换拉引辊的特点，使平拉生产线连续运行一个月或更长时间，同时还具有改变厚度容易、时间间隔短等特点。但是玻璃质量不高是主要问题。

　　4.3 溢料法拉薄工艺

　　在熔窑末端设有专制供料道，使熔融玻璃液从供料道进入U型溢流槽，当溢流槽内充满时玻璃液便从溢流槽两侧自然外溢下淌，在U型溢流槽的底部汇合成一体形成玻璃带，在重力作用下继续下落，再经机械下拉辊拉引成超薄玻璃。该工艺方法一般可拉制出0.5~1mm的超薄玻璃。不足之处是产量小、板宽窄，因受溢流槽的尺寸所限，板宽通常不足浮法玻璃板宽的一半。但该工艺最大的优点是适用于多种玻璃组份，而且溢流下拉的超薄玻璃与浮法玻璃具有相似的良好表面质量并且不需要抛光，因此至今仍是生产TFT玻璃的主要工艺方法。

　　4.4 垂直引上拉薄工艺

　　在原料精选、熔化（词条“熔化”由行业大百科提供）稳定、工艺制度稳定及配有专用拉薄引上机的前提下，可以采用垂直引上法拉制2mm以下的薄玻璃板。德国霍恩(HORN)公司运用垂直引上工艺拉制0.5~2mm的薄玻璃及超薄玻璃获得成功。我国秦皇岛电子玻璃厂在国内率先引进了该公司的三机无槽垂直引上拉薄工艺生产线，包括熔窑、引上成形机组等，玻璃板厚度为0.5~3mm，板宽为1.35~1.65m，常规产品为1.1~3mm薄玻璃。大连玻璃厂是采用有槽本机垂直引上法生产1.5~2mm薄玻璃。由于引上拉薄的产品常有线道、气泡（词条“气泡”由行业大百科提供）等缺陷，因此优质成品率较低。

　　4.5 浮法拉薄工艺

　　(1)、浮法工艺过程配料——熔化——成型——退火——切裁——包装——发运。

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