简介
下列施工步骤是施打道康宁
建筑密封胶的基本要求，严格遵循这些施工步骤，将可确保
密封胶有良好的表现。这也是获得道康宁品质保证的必要条件。由于道康宁建筑
硅酮胶被应用于很多不同的环境中，故此施工步骤并不能被当做涵盖一切的质量确保资料。现场的粘着力测试必须执行以确保胶良好的粘着力并验证任何关于胶的建议。
关于正确的接口表面清理和胶的施打有五个基本的要求:
1. 接口表面须是干净、
干燥、无灰尘污染及无冻霜的。
2. 若需要
底漆，底漆必须施打在清洁的表面。
3. 若需要应使用背衬材料或防粘带。
4.
打胶时需将胶注入接口空隙。
5. 整平工作是为了确保胶有正确的形状和能与
基材完全的接触。
下面的章节详细讨论以上每一点内容。
材料的清洁步骤
本章节讨论清洁
溶剂及对多孔性/非多孔性材料的基本清洁步骤。
密封胶与基材间的粘着效果取决于基材表面是否干净。使用者应该跟基材的供货商联系以确保此清洁步骤和选用的清洁溶剂与基材兼容。
1. 有机溶剂的使用
不是每种溶剂都可以有效地清除每一种污染物。某些溶剂会严重损坏某种材料。请遵循溶剂生产商的安全使用建议和当地的或国家的有关溶剂使用的规范。请注意，IPA (异丙醇) 可能无法有效清除
聚酯粉尘
涂装材料上的污染物，建议采用二甲苯和 white spirit 清洁此材料。
2. 非多孔性材料
在打胶前，非多孔性材料表面必须用溶剂先行清洁，溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异。无油性的灰尘和污垢，用50%的水加50%的异丙醇调和成的溶剂就可清除干净。油性的污垢和
薄膜，需用
脱脂溶剂如二甲苯或 white spirit 等来清洁。
3. 多孔性材料
建筑材料如
水泥板、
混凝土、
花岗石、
石灰石、其它
石材或者
胶凝材料，能够吸收液体的基材均被视为多孔性材料。
对于一些新的多孔性材料，拂去灰尘可能就足够了。根据
表面处理的不同，多孔性材料表面清洁有 的需磨蚀、有的需要溶剂清洗、有的两者都要。水泥板上的浮浆度和灰尘必须清洗干净，水泥基材表面的细硅尘、
防水剂和其它表面处理的残留物、保护性
涂料和旧的密封胶都会影响胶的粘着力。为了确保良好的粘着力，上述表面残留物、涂层和旧的密封胶残留物必须用
研磨的方式来去除。
磨蚀清洁法包括研磨、锯除、用沙或水清洗、以机械研磨或综合使用上述方法，用钢丝刷、
真空吸尘器和用不含油的压缩空气可清除表面上灰尘及疏松的颗粒。一旦表面磨蚀清洁干燥后就可施打胶了。若表面是脏的，就必须用溶剂使用 “二块布清洁法” (详述于后) 来进行清洁。某些多孔性材料在清洁过程中会吸
收溶剂或底漆，在施打胶前必须等其挥发完毕。请注意，上述所讨论关于清除旧有的密封胶、表面清洁、接口清理和道康宁密封胶的施打建议，并不适合用于补含PCBS物质的有机密封胶及接口或其它有潜在风险的物质。若你知道或怀疑已有的密封胶可能有PCB 或其它危险有毒性的物质，请联络专业机构来处理。
4. 二块布清洁法 使用干净、柔软、吸水和不脱绒的布。此一清洁步骤包括了用一块沾有溶剂的布先擦拭一遍，再用第二块干净的布擦拭一遍。
a) 彻底清除基材表面疏松的残留物。
b) 倒适合纯度级别的溶剂在布上，有机溶剂最好装在
挤压式抗溶剂侵蚀的
塑料瓶来盛，绝对不可将布直接浸在装有溶剂的容器里，因为布上粘染的灰尘会污染到容剂。
c) 用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附，轮流用布上干净的地方来进行清洁工作直至没有污垢吸附在布上。
d) 紧接着立即用另一块完全干净的干布来擦干基材上的溶剂及残留物。
在挥发之前，有机溶剂必须用干布来擦干，否则它会降低清洁效果。某些材料表面或者气候条件可能会有少许残留溶剂存在，若遇此状况，必须等表面基材干燥后再安装背衬材及小圆棒和密封胶。
5. 冬夏季溶剂的选择
IPA可溶解在水中，所以非常适合在冬天使用，它能有效去除基材表面的冷凝水及霜冻。甲苯和二甲苯不能溶于水，故较合于夏天使用。
底漆施打步骤
道康宁底漆使用步骤如下:
1. 材料表面须清洁干燥，用屏蔽胶带粘在接口四周。
2. 倒一些底漆至一个小的干净的容器内，确保拧紧底漆罐盖，为了防止底漆失效，不要倒超过十分钟用量的底漆于容器内。
3. 根据材料及工地条件的不同，有二种不同涂底漆的方法，较好的使用方式是: 将底漆倒在干净的布上并将底漆均匀涂在基材的表面。对于难以抹到或粗糙的表面，可用刷子来涂底漆。警告: 过量的底漆会导致胶与底漆之间粘着力的丧失，若涂抹过多的底漆，基材表面会出现粉状的、白色的尘膜。过量多余的底漆可用一块清洁、干燥及不脱绒的布或者非
金属丝刷在打胶前先清除。
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