建筑节能的重要性已经家喻户晓。节能的目的是为了减少能源的无效损失，提高能源利用率，使有限的能源充分地服务于人类的生产和生活。
那么，
推拉窗与
平开窗相比，有哪些差别呢？大家会异口同声地说，推拉
窗通风面积小，
气密性较差。
就通风面积而言，窗户的外形尺寸确定之后，通风面积决定于开启窗扇的大小，而水平推拉窗和垂直提拉窗的窗扇必须在窗框内做水平或垂直移动，才能完成开关过程，窗扇在窗框内移动的最大行程，永远小于窗框宽度或高度的1／2，推拉窗处于完全开启状态时，也必然有一半处于关闭状态，通风面积永远不会超过50％，这是由推拉窗的构造决定的。当然，如果采用多滑道
型材，通风面积会大于50％，但绝不会达到100％通风，因此这个问题就没有研究的必要了。
关于
气密性问题，因为推拉窗扇在开启和关闭时，框和扇的相对运动中，既有
滑轮的滚动又有
毛条与型材的摩擦运动，磨擦力越大说明缝隙处的
密封越紧密，密封越紧密窗扇的
启闭力就越大，要保证启闭力，就只好降低密封的紧
密度，也就必然导致气密性下降，不利于节能。再从表征
门窗气密性指标的计量单位进行分析，气密性的好坏，即
空气渗透量的多少，是以
门窗缝隙每米长度，每小时渗透空气的体积界定的。测量门窗的空气渗透量，是在标准的环境温度和标准的室内外压差条件下，用空气流量计测得整樘窗一小时内渗透的空气体积，除以该樘窗的框扇
搭接缝隙总长度，就是该樘窗的气密性指标。
现行的
塑料推拉窗，尤其是民用
住宅建筑用的推拉窗，洞口宽度一般为1200毫米～1800毫米，洞口高度为1400毫米～1500毫米，做成双扇推拉窗，不论开左扇还是开右扇，总有一扇处于关闭状态，框扇搭
接缝隙总长度＝高度×3＋宽度×2。既然总有一扇处于关闭状态，何不把它做成
固定的呢？如果做成一扇推拉一扇固定，可以减少缝隙总长度的42％，也就可以使门窗的空气渗透损失由23.1％下降到13.4％，而且可以节约材料和工时，降低成本，提高企业经济效益和社会效益。
为了改进
塑料推拉窗的构造，提高节能水平，提出以下三种设计方案，供大家讨论或选择，这种构造的窗暂称做固定推拉窗。
方案一：窗室外侧为固定窗，室内侧为推拉窗，挂装式纱扇在室外。
该窗的主要特点：一是提高节能水平9.7％。因为减少了框扇缝隙总长度的42％，也就是把窗的空气渗透损失由23.1％下降到13.4％，不仅减少了能源损失，也改善了房间环境。二是提高了
水密性。推拉扇对应的外滑道根部可以钻铣水平直通
排水孔，不用另设排水腔，不仅排水孔加工工艺简单，而且不论排水孔的尺寸多大也不会降低气密性；在窗框与竖梃上直接嵌装
玻璃，不仅气密性好，而且杜绝了雨水由此进入窗框内侧的机会。三是纱扇用纱窗别子卡装在窗框的室外侧，纱窗框不易
变形，四周紧贴在窗框上十分严密，而且避免了开关推拉窗扇必须同时开关纱扇时，蚊蝇进入室内的机会。四是固定扇的
玻璃压条必须安装在室外侧，虽然不便于日后维修更换玻璃，但有利于水密性和装饰性。五是节省材料，降低成本。如果固定推拉窗所用的型材每米重量与现行推拉窗完全相同，那么窗扇型材可节省50％，减去增加的窗梃型材，仍可节省窗扇型材的1／3。
以1000毫米×1000毫米的双扇推拉窗为例，如果每米长度型材按0.9千克计算，可节约材料1.8千克，按一般型材市场价格，可节约20多元，再节省两个滑轮，每平方米窗节约成本约25元，相当于现行售价的10％左右。六是这种构造可做成两个推拉扇在中间，往两边推，房间会显得更加宽敞明快。
方案二：推拉扇在室外侧，固定扇在室内侧，纱扇在室内为平开式。
该窗的主要特点：一是提高气密性和水密性的方案与方案一相同。二是玻璃
压条在室内侧，便于日后维修更换玻璃。三是推拉扇必须用暗装式
拉手带
插销，安装工艺比较麻烦。四是开关推拉扇时，必须先开启内平开纱扇，蚊蝇可乘机进入室内。
方案三：窗框的室外侧有一个高于滑道的翼，在翼上嵌装固定扇的玻璃和纱窗，推拉扇在室内侧，玻璃压条亦在室内。
该窗的主要特点：一是改善气密性和水密性的效果与方案一相同。二是玻璃压条在室内，便于安装，也符合习惯做法。三是因窗框型材室外侧的翼缘高于室内侧的滑道，所以直通排水孔就应开大些，以免雨水溢入室内。但是，不论排水孔开多大，也不会降低气密性。
笔者认为方案一和方案三的可行性强于方案二，但三种方案对提高推拉窗的节能效果是相同的。
一樘窗上既有固定又有推拉，推拉扇所处的位置可由设计人员确定。但是，用户在使用中也可以根据自己的需要随意调换推拉扇的左右方向。
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